GB/T223.59——1987 钢铁及合金管化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量L表1-1一般情况下管道元件的设计压力确定g舟山DIN17175 —— 联邦德国工业标准 20cr无缝钢管在室温或高温下抵抗氧化的能力,氧化过程实际上是属于化学腐蚀的一种形式。它可直接用一定时间内,管材表面经腐蚀之后重损失的大小,即用金属减重的速度表示。I邵阳 该原材料的强度值能够被转化成的抗拉强度,它具备挺大的好用实际意义。Lk5.2.1 钢的冶炼方法由生产厂选择。 这种钢的性能优于30Mn2钢,淬透性较高,在水中临界淬透直径达8～22mm,可切削性良好,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。可切削 性良好,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别 是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。无缝钢管高倍检验注意事项在锅炉用无缝钢管生产工序中,热处理是关键工序,热处理对无缝钢管的内在质量及表面质量产生重要影响,对生产合金无缝钢管尤为重要,对电站锅炉用高压锅炉管的持久性能影响较大,稳定的金相组织和良好的内外表面质量代表钢管企业的制造水平。钢管的化学成分确定之后,终赋予钢管优良力学性能和内在组织的是热处理工艺,ASME标准给出的工艺参数范围较宽,生产企业需现场试验,找出合适的热处理工艺。T22的通常热处理工艺：920℃-940℃正火,保温大于20分钟；720℃-740℃回火,保温2h。Ya GB/T17395——1998 无缝合金钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
一般情况下,管道的公称压力在对应温度下的许用压力不得超出其设计压力。r（1）GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。P6.2 合金管的内外表面应在充分照明的条件下逐根进行目视检查。C推荐 该原材料的强度值能够被转化成的抗拉强度,它具备挺大的好用实际意义。iL（三）我国现行无缝钢管标准：GB3087锅炉管的地位。据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%；石油管76万吨,占5.7%；液压支柱、精密管15万吨,占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。Jp②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时,则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时,应视具体情况而定。例如,按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时,应适当提高等级以适应吹扫介质条件。方便高效s反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能,而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点,承载后往往会引起裂纹,是一种危险性缺陷。S近年来随着冶金工艺装备水平的大幅度提升,管坯连铸连轧生产工艺以其高效、低耗、优质、低成本优势得到迅速推广,管坯厂为了保证表面质量一般配有钢棒漏磁探伤、超声波相控阵探伤或红外探伤等检测手段,发现缺陷进行表面扒皮等相关配套手段。 非常是这些不易成形原材料强度实验,拉伸实验,做为物理性能检测的唯一方式。v舟山 成品无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定无缝钢管的机械性能,无缝钢管报价,内部组织和化学成分等。无缝钢管除在一批中抽样检查外,六安无缝钢管,有些重要用途的无缝钢管有时也要进行全部检查。此外,热轧无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。35crmo厚壁无缝管鉴别伪劣方法oL 成品无缝钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查,这是保证出厂无缝钢管质量的重要措施。检查标准和内容由国家标准和部分标准或技术条件规定。a.一般情况下管道元件的设计温度确定Xg③交货长度